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1. 石墨烯等二维纳米材料的绿色宏量制备与功能应用
自2009年起,持续开展基于流体动力学的石墨烯及其他二维纳米材料液相物理剥离制备研究,发展了绿色、无污染、可实现宏量制备的二维纳米材料制备技术。在此基础上,围绕其结构与功能特性,进一步拓展了在航天空间环境抗原子氧腐蚀、导电浆料、柔性加热膜及柔性可穿戴传感器等领域的应用研究。


基于空间环境原子氧地面模拟设备,开发了多种原子氧防护技术,主要聚焦于基于二维纳米材料的抗腐蚀柔性复合材料及柔性超薄涂层,同时为各高校及科研院所提供原子氧辐照试验服务。

2. 超薄柔性高效绝热复合材料及隔冷技术
新一代超薄隔冷技术,兼具轻质、柔性、高效绝热与抗压缩性能的超薄柔性绝热复合材料。基于微纳米颗粒技术的半真空三维闭孔堆叠结构,可有效抑制热传导与热对流,使热导率低至 0.015 W·m⁻¹·K⁻¹。与传统保温材料相比,其隔冷性能提升接近4倍,且在潮湿环境下仍能保持优异的阻冷效果,同时具备更轻、更薄、更柔软等特点。相关技术面向轻暖户外功能服饰、夏季遮阳及冬季保温产品等领域的应用。


3. 废旧锂离子电池极片高纯度物理回收与资源化再利用
开发正负极差别化物理破碎与定向气动分离技术,建立了废旧锂离子电池极片高纯度、低损伤物理回收新路径。该技术可实现铜、铝等集流体金属回收率超过 98%,正负极活性物质回收率超过 98%,回收材料纯度高于 99%,且金属箔片与电极粉体的微观结构得到较为完整保留,为后续高附加值再生利用奠定基础。以回收磷酸铁锂材料为例,经再生后其首次库仑效率达到 95.1%,首次充电容量为 161 mAh·g⁻¹,放电容量为 153 mAh·g⁻¹,性能与新料相当。该技术有效解决了传统回收工艺中正负极材料混杂、正极富锂材料再生困难、负极碳材料低值化回收等关键痛点,通过源头定向分离与后续高效再生,显著提升了回收效率、材料纯度和资源再利用价值。其工艺具有低能耗、低污染、绿色环保等优势,在动力电池资源化回收领域具有重要的技术价值与产业化前景。

